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導熱油爐工作原理
對于導熱油電加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)�，以導熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
導熱油爐特點
導熱油電加熱爐（有機熱載體爐）是在吸收國外 技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出的一種新型安全、節(jié)能高效、低壓、能提供高溫熱能的特種防爆工業(yè)爐。該爐是一種以電能為熱源，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量，以導熱油為熱載體，通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán)，將熱量傳輸給一個或數(shù)個用熱設(shè)備。當經(jīng)過用熱設(shè)備卸載后，導熱油重新通過循環(huán)泵，回到電加熱爐再吸收熱量傳輸給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。確保能利用熱設(shè)備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源。滿足介質(zhì)加熱的工藝要求。 導熱油電加熱器可采用數(shù)顯式溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。并具有防干燒和防爆安全措施。防爆加熱器防爆等級為ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。
導熱油爐使用：
電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
導熱油爐設(shè)備特點：
1、該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便。加熱時無污染，能在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。
2、自動化程度高，采用 的自動控溫模式，即通過所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實現(xiàn)熱負荷的自動調(diào)節(jié)。采用模糊控制和自整定PID控制 結(jié)合的控制技術(shù)，控溫精度可達到±1℃～±0.1℃，甚至更 。并可與計算機連網(wǎng)，實行人機對話�？刂葡到y(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號，互鎖狀態(tài)等信號，可以接受DCS發(fā)出的自動、停止操作命令。
導熱油爐安全裝置：
1.常規(guī)的電氣保護、漏電保護、短路保護等。
2.備有多個聯(lián)鎖接口，隨時對油泵、流量、壓力進行有效的監(jiān)控。
3.設(shè)有一套獨立于正常溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當由于種種原因?qū)е鲁Ｒ?guī)控溫失控后，該系統(tǒng)不僅能及時報警，且能不可復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，保障系統(tǒng)的安全運行。并輸入一下觸點信號。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)成熟、配套齊全、安裝周期短、運行和維修方便、安全可靠、適用范圍廣。
5.采用內(nèi)熱式閉路循環(huán)供熱，熱利用率高，節(jié)能效果顯著，且運行費用低、回收投資快。
導熱油爐的應(yīng)用領(lǐng)域：
石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫，反應(yīng)釜加熱。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè)：無紡布。 飼料工業(yè)：烘干。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
創(chuàng)仕源服務(wù)：
售前
(1)指導客戶選擇適用的電熱元件。
(2)免費為客戶設(shè)計電熱元件以及電熱設(shè)備。
(3)可以根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。
售中
(1)產(chǎn)品出廠前的嚴格檢驗。
(2)依照合同組織發(fā)貨。
售后
(1)發(fā)貨后立即通知客戶貨物所發(fā)物流與快遞，以便于客戶及時查看自己的貨物。
(2)電熱元件的調(diào)試、試運行。
(3)電話指導電熱元件操作人員。
(4)國內(nèi)客戶生產(chǎn)過程中遇到的問題，我公司工作人員保證在24小時內(nèi)給予明確的解決方案。
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