一、電加熱管（法蘭電加熱管,電熱元件,電加熱管電熱元件)簡介：
1.電加熱管（法蘭電加熱管,電熱元件,電加熱管電熱元件)概述
電熱管由金屬管、螺旋狀電阻絲及導(dǎo)熱性好、絕緣性好的結(jié)晶氧化鎂粉等組成，適用于加熱空氣、油、水、化學(xué)介質(zhì)、熱壓模，熔化鹽、堿及低熔點(diǎn)合金等。具有熱效率高、使用壽命長、機(jī)械強(qiáng)度高、安裝方便等特點(diǎn)。
電熱管結(jié)構(gòu)簡圖，管狀電熱元件可根據(jù)需要加工成U型、波浪型、螺旋型、直桿型等形狀。元件截面則可分圓形、橢圓形、矩形、三角形等類別。元件分單端或雙端接線，每端有1～3根接線棒。
2.電加熱管（法蘭電加熱管,電熱元件,電加熱管電熱元件)三相接法
380伏三相四線電路中，任意兩根火線之間的電壓都是380伏，任意一根火線與零線之間都可以組成220伏。這個系統(tǒng)可以形成三種電源：即單相220伏電源，單相380伏電源，三相380伏電源，一種家用比較多，一種工廠里電機(jī)類用得多，只有交流電焊機(jī)經(jīng)常用到單相380伏電源。
二、電加熱管（法蘭電加熱管,電熱元件,電加熱管電熱元件)的工作原理：
在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但 ，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。
三、電加熱管（法蘭電加熱管,電熱元件,電加熱管電熱元件)的特點(diǎn)：
1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。
3、整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。
4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。
應(yīng)用范圍：熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。
四、電加熱管（法蘭電加熱管,電熱元件,電加熱管電熱元件)的使用注意事項(xiàng)：
1、元件允許在下列條件下工作: A．空氣相對濕度不大，無爆/炸性和腐蝕性氣體。 B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min.
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,發(fā)熱區(qū)須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清理干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮防護(hù)措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
創(chuàng)仕源服務(wù)
 售前
(1)指導(dǎo)客戶選擇適用的電熱元件。
(2)免費(fèi)為客戶設(shè)計電熱元件以及電熱設(shè)備。
(3)可以根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。
售中
(1)產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)。
(2)依照合同組織發(fā)貨。
售后
(1)發(fā)貨后立即通知客戶貨物所發(fā)物流與快遞，以便于客戶及時查看自己的貨物。
(2)電熱元件的調(diào)試、試運(yùn)行。
(3)電話指導(dǎo)電熱元件操作人員。
(4)國內(nèi)客戶生產(chǎn)過程中遇到的問題，我公司工作人員保證在24小時內(nèi)給予明確的解決方案。
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